| 重庆钢铁股份有限公司暂行技术规定
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GG JS Z39-99
造船用球扁钢暂行技术规定 |
1、 范围
本规定适用于公司按欧洲标准EN10067生产的船用球扁钢的冶炼浇注及钢材生产。
2、 钢的牌号、化学成分和冶炼浇注要求
----2．1钢的牌号化学成分为（熔炼成分）应符合表1的规定
表 1 化学成分
----2.2 A、B、A32、A36、D36钢的冶炼浇注工艺按GG
JS J26的规定执行。
----2.3 A32、D32、A36、D36钢的残余元素含量应符合表2的规定。
表 2 %
----2.4 铸坯质量
--------铸坯断面不允许有肉眼可见的裂纹，其余未订部分按GG JS
J22-98的规定执行。
3 钢材
----3.1球扁钢的型号、截面尺寸及偏差、理论单重按欧洲标准EN10067的规定。
--------3.1.1球扁钢的型号、截面尺寸及偏差、理论单重应符合表3的规定。
表3 球扁钢的型号、截面尺寸及偏差、理论单重
----3.2 外形
--------3.2.1球部形状需充填饱满，不允许有明显的缺肉、并用专用样板检查。
--------3.2.2焊接角的直角偏差
--------为满足焊接工艺要求，腹板侧面要求充填平直，其焊接角与垂线的偏差角θ不得大于4°。并用-----------制作专用样板检测。
--------3.2.3
弯曲度
--------球扁刚每米弯曲度不得大于2.5mm，总弯曲度不得大于总长度的0.25%。为确保弯曲度，型钢厂-----------应打捆下架进行均匀冷却，矫直时应适当降低矫直速度。
--------3.2.4
球扁钢不得有明显的扭转。
--------3.2.5
球扁钢端部锯切斜度≤5MM。
--------3.2.6
球扁刚锯口不得有飞皮和大于2mm毛刺。
--------3.2.6 球扁钢不允许火焰切割。
----3.3 表面质量
-------3.3.1球扁钢表面不允许有裂纹，结巴，折叠，夹杂和矫直机造成的严重硬伤等缺陷；端面不得-----------有分层；允许有深度不超过0.2mm的个别发纹、麻点、凹坑和划痕。
--------3.3.2
如有上述缺陷，允许清理。缺陷清理处理平滑无棱角，清除宽度不得小于清理深度的5倍。 -------清理深度从实际尺寸算起不大于厚度的负偏差。球扁钢不得进行横向清理。
----3.4 长度
-------3.4.1热轧球扁钢交货长度≤12M。长度允许偏差0~+100mm。
--------3.4.2 重量
--------可按实际称重或理论计重方法交货。
----3.5 力学性能和工艺性能
--------3.5.1球扁钢力学性能和工艺性能应符合表4的规定。
表4 力学性能
----3.6包装、标志及证书
-------3.6.1球扁钢包装、标志应符合GGGLK08001《船用球扁钢包装、标志管理办法》的规定。
--------3.6.2球扁钢质证书应符合GB2101-89标准及相关船级社的规定，并提供中英文对照证书。
----4 本技术条件未规定部分应符合EN10067标准及公司相关文件的规定。
附加说明：
本规定由技术质量处提出。
本规定由技术处开发标准办归口管理。
本规定起草人：何依萍
本规定审核人：曾谨涛
本规定批准人：贾安才
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